你有沒有遇到過這樣的問題：使用污水壓濾機(jī)處理廢水后，產(chǎn)生的泥餅似乎總是無法完全干燥？今天，仕駿新材料的技術(shù)工程師就來和大家聊聊板框壓濾機(jī)泥餅不干的原因。

    一、那么，究竟是什么原因?qū)е铝宋鬯畨簽V機(jī)泥餅不干呢？

    1.壓濾機(jī)濾布清洗不徹底：濾渣殘留下過濾布孔徑中或?yàn)V餅黏附在濾布表面，長(zhǎng)期形成真空區(qū)造成此區(qū)域無法進(jìn)行液固分離，導(dǎo)致濾餅含液率過高又濕又粘。

    2.壓濾機(jī)濾布脫餅性差：濾布表面不光滑或未經(jīng)過軋光處理，在經(jīng)過壓濾機(jī)擠壓過濾后，濾渣濾餅黏附在濾布表面不易脫落，人工進(jìn)行脫落仍然有殘留，造成過濾效果越來越差。

    3.壓濾機(jī)濾布質(zhì)量差：在長(zhǎng)期擠壓下濾布出現(xiàn)破損或開線等情況未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成漏液等情況，濾餅含液率高，精液跑渾等情況。過濾物質(zhì)過于粘稠，在經(jīng)過壓濾機(jī)擠壓過濾，更容易黏附在濾布表面不脫落，甚至造成壓濾機(jī)濾布堵塞等情況。

    4.壓濾機(jī)濾布選用不合理：沒有合理根據(jù)過濾設(shè)備、工況環(huán)境對(duì)濾布選型，造成過濾效果差，濾餅含液率增高。壓濾機(jī)的過濾效果不好，可能是壓力不足、加熱溫度不夠等因素導(dǎo)致的。

    二、為了解決這個(gè)問題，可以嘗試以下方法：

    1.定期清洗濾布。

    2.控制濾餅厚度，避免過厚的濾餅導(dǎo)致過濾效果不佳。

    3.通過增加壓濾機(jī)的壓力來提高過濾效果，使水分和雜質(zhì)更容易被分離。

    4.適當(dāng)提高加熱溫度可以降低濾餅的含水量。

    5.如果濾布質(zhì)量差或出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)更換新的濾布。

    6.根據(jù)不同的過濾物質(zhì)和工況環(huán)境，合理調(diào)整壓濾機(jī)的工藝參數(shù)。

    7.對(duì)于一些較為粘稠的過濾物質(zhì)，可以增加預(yù)處理環(huán)節(jié)，如添加倍力請(qǐng)污泥調(diào)理劑、進(jìn)行離心處理等，以降低物質(zhì)的粘度，提高過濾效果。

    8.對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

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